氢氧化铝阻燃剂在橡胶中的应用

随着科学技术的进步，橡胶的用途不断扩大，电线、电缆护套，橡胶绳索，输送带，电子电器工业使用的橡胶制品以及公共场所使用的橡胶板等，在阻燃性能方面都已有相应的要求和法规，对橡胶制品阻燃性能的要求越来越高。

氢氧化铝作为一种填料，加入到橡胶中，使橡胶内部产生了缺陷，容易产生应力集中，导致橡胶的拉断伸长率和拉伸强度下降。氢氧化铝与橡胶共混时，二者的相界面很难形成良好的界面结合，大量的填充势必会对橡胶的物理机械性能产生很大的破坏。栗娟等将ATH、氯化石蜡及Sb2 O3并用，无机阻燃剂ATH不需要填充很高的份数就可达到较高的阻燃要求，同时不影响橡胶的物理机械性能。

有关专家通过实验证明了ATH与Sb2O3并用时，橡胶的阻燃性能较为理想。当 (ATH+Sb2O3)用量为50份时，橡胶的LOI为31，其拉伸强度为6.3MPa、扯断伸长率为660%，撕裂强度为23.7kN/m，劭尔A硬度为57°，燃烧时发烟量达到C级。而AT与MoO3并用能显著降低发烟量，使橡胶燃烧时的发烟量达到 A 级，但不能显著提高其阻燃性能。

另外，ATH 粒径微细化也能有效地提高丁苯橡胶的氧指数及拉伸强度、拉伸应力等性能。氢氧化铝阻燃剂，具有无毒、稳定性好，高温下不产生有毒气体，还能减少塑料燃烧时的发烟量等优点，且脱水吸热温度较低，约为235-350℃因此在塑料刚开始燃烧时的阻燃效果显著，同时产品价格低廉，来源广泛，所以近年来在国内外阻燃市场上发展迅速，全球阻燃剂消费量近140万吨,其中85%为添加型阻燃剂,15%为反应型阻燃剂,今后5年仍将以年均5%的速度持续增长,氢氧化铝在添加量为40%时，可显著减缓PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙稀)及ABS(丙稀睛/丁二烯/苯乙烯共聚物)等的热分解温度，具有良好的阻燃及降低发烟量的效果。添加60%氢氧化铝的阻燃聚烯烃可用作建筑材料及汽车,船舶的内部装饰材料.